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      廊坊印刷廠

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      廊坊彩頁印刷廠介紹印刷知識

      作者:http://www.energizedfilms.com/ 時間:2013-11-11 14:43:19

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      國內外大量高速印刷機,為避免紙張在油墨印跡不干燥時進入新的流程,而造成被印張背面粘連,致使本張印品印跡表面破壞,上張印品紙背面蹭臟和粘頁故障的發生,在印刷機收紙過程中,設置有噴粉裝置。通常使用空氣噴粉裝置(另有靜電噴粉裝置和液體噴粉裝置,因裝置成本較高或只限用于特殊塊合,目前采用較少),是將粉狀粒子物質隨壓縮空氣一起噴灑在印刷面上,使這些粉末粒子在壓縮空氣的強力作用下,附著在有粘度的未干油墨印層上,在印跡表面形成新的新粒子顆粒性結構表面。

      廊坊印刷過程防粘噴射的粉狀顆粒在印層表面的固著,不僅影響印品的色彩、光澤,還會對印后覆膜加工、上光處理等增加麻煩。常用的油墨因生產廠家的不同,而有不同的固著時間和干燥時間。對7粉,過去常用人工擦拭除去的方法。因接觸面的不完全重合,又有切入始觸角度和終止離去角度,擦拭過程的力也不可能均勻,粉塵并不可能全部除去。
      在印刷機高速工作效率和紙張高速收集疊壓堆放的生產條件下,油墨的干燥結膜無疑不具備有效與空氣接觸的時間。而油墨的反射密度值會隨油墨的緩慢干燥(連結料逐漸被紙纖維或涂料層吸收在前,氧化結膜在后)而下降,即常講的干退密現象。以黑色油墨為例,銅版紙剛印刷時,實地反射密度是1.9,在3天后測得的反射密度只是1.55,衰減率為18.42%;膠版紙剛印刷時,實地反射密度是1.35,3天后測得的反射密度是1.16,衰減率為14.07%。保證油墨印層的及時干燥又不產生晶化,需依靠表面凈化處理技術,以此從基礎上保證印刷品色彩、光澤和以后的各項再加工。

      印刷品的色彩是由油墨層密度與反射率特定關系來表現的。在油墨層密度達到一定限度時,色彩開始飽和,密度也不能再上升,控制在標準密度,才能得到最大反差,使印件色彩接近原樣,層次分明,光亮區映出光亮層次,暗調區能真實再現細微如痕的肌理,整個印品光澤照人。否則墨導過厚,色彩趨深,層次沉悶;墨層過薄,色彩趨淺,層次灰蒙無光澤。

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